冷模具鋼與熱模具鋼成分區(qū)別
冷作模具鋼包括制造沖截用的模具（落料沖孔模、修邊模、沖頭、剪刀）、冷鐓模和冷擠壓模、壓彎模及拉絲模等。
冷作模具鋼的工作條件及性能要求：
冷作模具鋼在工作時(shí)．由于被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具的正常報(bào)廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。
冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來(lái)困難。因此要求具有更高的耐磨化模具工作時(shí)承受沖壓力大．又由于形狀復(fù)雜易于產(chǎn)生應(yīng)力集中，所以要求具有較高的韌性；模具尺寸大、形狀復(fù)雜．所以要求較高的淬透性、較小的變形及開(kāi)裂傾向性�？傊渥髂＞咪撛诖阃感�、耐磨性與韌性等方面的要求要較刃具鋼高一些．而在紅硬性方面卻要求較低或基本上沒(méi)要求（因?yàn)槭抢鋺B(tài)成形），所以也相應(yīng)形成了一些適于做冷作模具用的鋼種，例如，發(fā)展了高耐磨、微變形冷作模具用鋼及高韌性冷作模具用鋼等。
熱作模具鋼的工作條件：
熱作模具包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類(lèi)。如前所述．熱作模具工作條件的主要特點(diǎn)是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。
常用熱作模具用鋼
（
1）錘鍛模用鋼。常用錘鍛樓用鋼有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。
（
2）熱擠壓模用鋼，常用的熱擠壓模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5％Cr型等熱作模具鋼．
（
3）壓鑄模用鋼。如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等鋼。但又有所不同如對(duì)熔點(diǎn)較低Zn合金壓鑄模．可選用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；對(duì)Al和Mg合金壓鑄模，可選用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等對(duì)Cu合金壓鑄模．多采用3Cr2W8V鋼。
模具鋼化學(xué)成分的檢測(cè)
1、碳硫元素的檢測(cè)：
LC-CS3系列高速碳硫分析儀，LC-CS5系列高速碳硫分析儀，LC-CS6系列高速碳硫分析儀，LC-8A型電腦高速碳硫分析儀。
2、非碳硫元素的檢測(cè)：
LC-BS系列智能多元素分析儀，LC-8B型電腦多元素分析儀。
3、模具鋼全元素檢測(cè)：
LC-8型電腦多元素聯(lián)測(cè)分析儀。
